Поверхностные характеристикиосажденный кремнезем (SiO2)
Внешний виддиоксид кремнияпредставляет собой белый высокодисперсный и аморфный порошок, а некоторые перерабатываются в частицы в виде продуктов. Соотношение составляет 2,319 - 2,653, а температура плавления составляет 1750 градусов. Нерастворимый в воде и большинстве кислот, он становится заполнителем мелкого песка после поглощения воды на воздухе. Растворим в безводном хлориде алюминия и соляной кислоте. Устойчив к другим химическим веществам, устойчив к нагреванию, не разлагается и не горит. Высокая электроизоляция, пористость, большая площадь внутренней поверхности. Знаете ли вы, какое влияние оказывают характеристики поверхности осажденного кремнезема? Давайте посмотрим.

1. Влага
Содержание воды в осажденном кремнеземе включает диспергированную воду и связанную воду. Дисперсная вода на поверхности кремнезема легко удаляется при нагревании. Слишком мало диспергированной воды указывает на то, что на поверхности кремнезема мало света, что снижает жизнеспособность кремнезема, способствует агрегации кремнезема в процессе смешивания и затрудняет диффузию в каучук. Меньшее количество поверхностной воды не только влияет на скорость отверждения, но и снижает эффект армирования. Диспергированная вода немного выше, смешанная резина имеет хорошие эксплуатационные характеристики, быстрый порошок, меньше дыма и пыли, а скорость отверждения немного выше.
Однако содержание воды слишком велико, тепловыделение большое, а хрупкость легкая. Агломерация и неравномерная дисперсия делают поверхность вулканизата легко пузырящейся, и физические и механические свойства соответственно снижаются. Вообще говоря, от 6 до 8 процентов поверхностной воды могут наилучшим образом защитить молекулы диоксида кремния, избегая, таким образом, повторной агрегации частиц. При смешивании его можно равномерно распределить в резиновой смеси, что способствует улучшению характеристик и ускорению скорости отверждения. Связанная вода представляет собой «внутреннюю часть» диоксида кремния, которая относительно стабильна и может быть удалена только при температуре выше 400 градусов. Общее содержание составляет 4 0-7,0 процента . Если слишком много воды для плавления, это указывает на то, что содержание сомнительного клея, полученного в данных условиях, велико, жизнеспособность готового продукта после сушки мала, а эффект армирования резины мал. Однако связанной воды мало, что указывает на слишком сильную сушку, большую тенденцию к шлифованию и плохое армирование.
2. Значение pH
Значение pH кремнезема оказывает большое влияние на вулканизацию резиновой смеси. Кислый кремнезем задерживает вулканизацию резиновой смеси, в то время как щелочность способствует вулканизации, но слишком высокая щелочность не способствует армированию. Слабокислотный диоксид кремния PH благотворно влияет на сопротивление растяжению и износу резины и изделий. Таким образом, значение рН кремнезема методом осаждения каучуком обычно составляет 618, что близко к нейтральному.
3. Решить модификацию поверхности
Поверхностная модификация диоксида кремния относится к добавлению силанового связующего агента в диоксид кремния для достижения его гидрофобной цели. После добавления силанового связующего агента один конец силанового связующего агента CH3O1 (трет-бутил) легко отражается силиконовым маслом на поверхности диоксида кремния, а другой конец легко отражается каучукоподобными молекулами, т.е. , эффект «железнодорожного моста» силанового связующего агента между диоксидом кремния и каучуком. Существует множество методов модификации поверхности диоксида кремния, и наиболее часто используемый метод заключается в использовании связующего агента (например, связующего агента Si169).
4. Воздействие примесей
Осажденный кремнезем легко привносит Cu. Fe во время производства Mn Хотя эти небольшие примеси мало влияют на свойства резиновых материалов, для того, чтобы продукты из силиконового каучука обладали отличными антиокислительными и антивозрастными свойствами, Cu. Fe все еще указано, что содержание Mn снижается до определенной степени. GB10517 Требования к кремнезему методом осаждения: Cu меньше или равно 30 мг/кг, Mn меньше или равно 50 мг/кг, Fe меньше или равно 1000 мг/кг.
Ацетат в производстве осажденного диоксида кремния неизбежен в производстве, но содержание натрия слишком велико, чтобы его можно было использовать в качестве натурального или каучукового армирующего наполнителя, а светопропускание каучука явно плохое. Однако в производственном процессе контролируйте процесс генерации отражения, избегайте образования чрезмерного количества камеди натрия и усиливайте промывку суспензии полуфабриката. Содержание ацетата может быть снижено до менее чем 0,5 процентов. Этот метод осаждения диоксида кремния мало влияет на свойства резиновой смеси.

